Rohože ze skelných vláken
1.Rohož z nasekaných pramenů (CSM)Skleněné vlákno roving(někdy také kontinuální roving) se řeže na 50mm kusy, náhodně, ale rovnoměrně kladené na dopravníkový pás. Poté se nanese emulzní pojivo nebo se na něj napráší práškové pojivo a materiál se zahřeje a vytvrdí za vzniku rohože ze sekaných vláken. CSM se používá hlavně v ručním skládání, kontinuální výrobě panelů, lisování za tepla a v procesech SMC (Sheet Molding Compound). Požadavky na kvalitu CSM zahrnují:
- Rovnoměrná plošná hmotnost po celé šířce.
- Rovnoměrné rozložení nasekaných vláken na povrchu rohože bez velkých dutin a rovnoměrné rozložení pojiva.
- Střední pevnost suché rohože.
- Vynikající smáčivost a penetrační vlastnosti pryskyřice.
2.Rohož z nekonečného vlákna (CFM)Kontinuální skleněná vlákna vytvořená během procesu tažení nebo odvíjená z rovingových balíků jsou ukládána ve vzoru osmičky na nepřetržitě se pohybující síťový pás a spojena práškovým pojivem. Vzhledem k tomu, že vlákna v CFM jsou kontinuální, poskytují kompozitním materiálům lepší vyztužení než CSM. Používá se hlavně v procesech pultruze, RTM (Resin Transfer Molding), tlakového lisování do vaků a GMT (Glass Mat Reinforced Thermoplasts).
3.Povrchová rohožVýrobky z FRP (vlákny vyztuženého plastu) obvykle vyžadují povrchovou vrstvu bohatou na pryskyřici, které se obvykle dosahuje pomocí povrchové rohože ze středně alkalického skla (C-sklo). Protože je tato rohož vyrobena z C-skla, poskytuje FRP chemickou odolnost, zejména odolnost vůči kyselinám. Navíc díky své tenkosti a jemnějšímu průměru vláken může absorbovat více pryskyřice a vytvořit vrstvu bohatou na pryskyřici, která pokrývá texturu výztužných materiálů ze skleněných vláken (jako je tkaný roving) a slouží jako povrchová úprava.
4.Jehlovaná rohožLze je rozdělit na rohože z jehlovaných vláken sekaných vláken a rohože z jehlovaných vláken s kontinuálním filamentem.
- Sekaná vláknitá jehlová rohožVyrábí se nasekáním pramene skleněných vláken na 50mm kusy, jejich náhodným položením na substrát předem umístěný na dopravním pásu a následným propichováním jehlami s ostny. Jehly vtlačují nasekaná vlákna do substrátu a ostny také vytahují některá vlákna nahoru, čímž vytvářejí trojrozměrnou strukturu. Použitým substrátem může být volně tkaná tkanina ze skleněných nebo jiných vláken. Tento typ jehlové rohože má texturu podobnou plsti. Mezi jeho hlavní použití patří tepelně a akustické izolační materiály, obkladové materiály a filtrační materiály. Lze jej také použít při výrobě FRP, ale výsledný FRP má nižší pevnost a omezený rozsah použití.
- Kontinuální jehlová rohožse vyrábí náhodným házením nekonečných skleněných vláken na pás s kontinuální sítí pomocí zařízení pro rozprostření vláken, po kterém následuje propichování jehlovou deskou za vzniku rohože s propletenou trojrozměrnou vláknitou strukturou. Tato rohož se používá především při výrobě termoplastických lisovatelných desek vyztužených skleněnými vlákny.
5.Šitá podložkaSekaná skleněná vlákna o délce od 50 mm do 60 cm lze sešívat pomocí sešívacího stroje a vytvořit tak rohož ze sekaných vláken nebo rohož z dlouhých vláken. První z nich může v některých aplikacích nahradit tradiční pojivem vázané CSM a druhá může do určité míry nahradit CFM. Jejich společnými výhodami jsou absence pojiv, zamezení znečištění během výroby, dobrá impregnace pryskyřicí a nižší náklady.
Tkaniny ze skelných vláken
Následující text představuje různé tkaniny ze skleněných vláken tkané zpříze ze skleněných vláken.
1. Skleněná tkaninaSkelná tkanina vyráběná v Číně se dělí na bezalkalické (E-sklo) a středně alkalické (C-sklo) typy; většina zahraniční výroby používá bezalkalickou skleněnou tkaninu E-GLASS. Skelná tkanina se používá především k výrobě různých elektroizolačních laminátů, desek plošných spojů, karoserií vozidel, skladovacích nádrží, lodí, forem atd. Středně alkalická skleněná tkanina se používá hlavně k výrobě plastem potažených obalových tkanin a pro aplikace odolné proti korozi. Vlastnosti tkaniny jsou určeny vlastnostmi vláken, hustotou osnovy a útku, strukturou příze a vzorem vazby. Hustota osnovy a útku je určena strukturou příze a vzorem vazby. Kombinace hustoty osnovy a útku a struktury příze určuje fyzikální vlastnosti tkaniny, jako je hmotnost, tloušťka a pevnost v tahu. Existuje pět základních vzorů vazby: hladká (podobná tkanému rovingu), keprová (obecně ±45°), saténová (podobná jednosměrné tkanině), perlinková (hlavní vazba pro síťovinu ze skleněných vláken) a pasparta (podobná oxfordské tkanině).
2.Páska ze skelných vlákenDělí se na pásku s tkaným okrajem (s okrajem selvage) a pásku s netkaným okrajem (s roztřepeným okrajem). Hlavní vzor vazby je hladký. Páska ze skelných vláken bez alkálií se často používá k výrobě součástí elektrických zařízení vyžadujících vysokou pevnost a dobré dielektrické vlastnosti.
3.Jednosměrná tkanina ze skleněných vláken
- Jednosměrná osnovní tkaninaje čtyřvláknová atlasová tkanina s přerušovanou nebo dlouhosrstou atlasovou vazbou, tkaná z hrubých osnovních přízí a jemných útkových přízí. Její charakteristikou je vysoká pevnost především ve směru osnovy (0°).
- Také existujeJednosměrná útková tkanina ze skleněných vláken, k dispozici v osnovním pletení i tkaném provedení. Vyznačuje se hrubými útkovými přízemi a jemnými osnovními přízemi, přičemž skleněné vlákna jsou orientována převážně ve směru útku, což zajišťuje vysokou pevnost ve směru útku (90°).
4.3D tkanina ze skelných vláken (stereoskopická tkanina)3D tkaniny jsou relativně podobné planárním tkaninám. Jejich strukturální vlastnosti se vyvinuly z jednorozměrných a dvourozměrných na trojrozměrné, což dává kompozitním materiálům, které vyztužují, dobrou integritu a přizpůsobivost, což výrazně zlepšuje mezivrstvou smykovou pevnost a odolnost proti poškození kompozitů. Byly vyvinuty s cílem splnit speciální potřeby leteckého, zbrojního a námořního průmyslu a jejich použití se nyní rozšířilo i na automobilový průmysl, sportovní zboží a lékařské vybavení. Existuje pět hlavních kategorií: tkané 3D tkaniny, pletené 3D tkaniny, ortogonální a neortogonální nekrimpované 3D tkaniny, 3D pletené tkaniny a další formy 3D tkanin. Tvary 3D tkanin zahrnují blokové, sloupcové, trubkové, duté komolé kužele a nepravidelné průřezy s proměnnou tloušťkou.
5. Předlisovaná tkanina ze skelných vláken (tvarovaná tkanina)Tvar preformovaných tkanin je velmi podobný tvaru výrobku, který mají vyztužovat, a musí být tkané na specializovaných tkalcovských stavech. Mezi symetrické tkaniny patří: kulovité čepice, kužely, klobouky, tkaniny ve tvaru činky atd. Lze vyrábět i asymetrické tvary, jako jsou krabice a trupy lodí.
6.Tkanina se skleněnými vlákny (tkanina pro prošívání po celé tloušťce)Jádrová tkanina se skládá ze dvou rovnoběžných vrstev tkaniny spojených podélnými svislými proužky. Její průřez může být trojúhelníkový, obdélníkový nebo voštinový.
7.Skleněná vlákna prošívaná tkanina (pletená rohož nebo tkaná rohož)Liší se od běžných tkanin a od obvyklého pojetí rohože. Nejtypičtější tkanina spojená stehem se vytvoří překrytím jedné vrstvy osnovní příze a jedné vrstvy útkové příze a jejich následným sešitím k sobě za vzniku tkaniny. Mezi výhody tkanin spojených stehem patří:
- Může zvýšit maximální pevnost v tahu, pevnost proti delaminaci v tahu a pevnost v ohybu FRP laminátů.
- Snižuje hmotnostVýrobky z FRP.
- Rovný povrch činí povrch FRP hladším.
- Zjednodušuje ruční pokládku a zvyšuje produktivitu práce. Tento výztužný materiál může nahradit CFM u pultrudovaných FRP a RTM trubek a také může nahradit tkaný roving při výrobě odstředivě litých FRP trubek.
Čas zveřejnění: 22. října 2025
