Konvenční vinutí vlákniny vs. robotické vinutí

Tradiční vlákno

Vinutí vláknaje technologie primárně používaná k výrobě dutých, kulatých nebo hranových složek, jako jsou potrubí a nádrže. Toho je dosaženo navíjením kontinuálního svazku vláken na rotující mandel pomocí speciálního vinutí stroje. Komponenty z vlákna se běžně používají v leteckém, energetickém a spotřebním zboží.

Kontinuální vlákniny se přivádějí pomocí vláknického dopravního systému do stroje na vinutí vlákna, kde jsou navinuty na trn v předem stanoveném opakujícím se geometrickém vzoru. Pozice towů se vede hlavou vlákna, která je připevněna k odnímatelnému nosiči na vinutí vlákna.

Robotické vinutí

Příchod průmyslové robotiky umožnil nové metody vinutí. V těchto metodách jsou vlákna vytažena buď překlademPrůvodce vláknyKolem bodu obratu nebo rotačním pohybem trhu kolem více os, spíše než tradiční metodou otáčení kolem jedné osy.

Konvenční klasifikace vinutí

• Periferní vinutí: Filamenty jsou navinutá kolem obvodu nástroje.
• Křížové vinutí: vlákna jsou navinutá mezi mezerami v nástroji.
  • Křížové vinutí jedné osy
  • Jednorosé periferní vinutí
  • Vícesé křížové vinutí
  • Vícesé křížové vinutí

Tradiční vinutí vlákniny vs. robotické vinutí

TradičníVinutí vláknaje poměrně běžný proces formování, který je omezen na osymetrické tvary, jako jsou zkumavky, trubky nebo tlakové nádoby. Dvouosý navíječ je nejjednodušší výrobní rozložení, které ovládá rotaci peru a laterálního pohybu dopravníku, takže může produkovat pouze vyztužené trubice a trubky. Kromě toho je konvenční čtyřosý stroj obecným navíječem, který je také schopen produkovat tlakové nádoby.

Robotické vinutí se používá hlavně pro pokročilé aplikace a je dobře sladěno s vinutím pásky, což má za následek vyšší kvalitní díly. V této technologii je také možné automatizovat pomocné operace, které byly dříve prováděny ručně, jako je umístění mazlíčků, vázání a řezání nití a nakládání mokrých přízí do trouby.

Trendy adopce

Použití robotického vinutívýrobní kompozitPlechovky nadále projevují slib. Sjednocujícím trendem je přijetí automatizovaných a integrovaných průmyslových buněk a výrobních linek pro konstrukci kompozitních plechovek, čímž poskytuje kompletní řešení na klíč ve výrobě. Další technologický průlom může představovat hybridizaci zapletení s jinými procesy, jako je kontinuální 3D tisk vlákna a automatizované umístění vláken, které přidávají vlákna tam, kde jsou potřeba rychle, přesně a s prakticky nulovým odpadem.