Tradiční vláknitý obal
Navíjení vlákenje technologie používaná především k výrobě dutých, kulatých nebo prizmatických součástí, jako jsou trubky a nádrže. Dosahuje se toho navíjením souvislého svazku vláken na rotující trn pomocí speciálního navíjecího stroje. Součásti navinuté vlákny se běžně používají v leteckém, energetickém a spotřebním průmyslu.
Kontinuální vláknité prameny jsou přiváděny systémem dopravníku vláken do stroje na navíjení vláken, kde jsou navíjeny na trn v předem určeném opakujícím se geometrickém vzoru. Poloha pramenů je řízena hlavou dopravníku vláken, která je připevněna k odnímatelnému nosiči na stroji na navíjení vláken.
Robotické navíjení
Nástup průmyslové robotiky umožnil nové metody navíjení. U těchto metod se vlákna vytahují buď posunemprůvodce vláknykolem bodu otočení nebo rotačním pohybem trnu kolem více os, spíše než tradiční metodou otáčení pouze kolem jedné osy.
Konvenční klasifikace vinutí
- Periferní navíjení: vlákna jsou navinuta po obvodu nástroje.
- Křížové navíjení: vlákna se navíjejí mezi mezerami v nástroji.
- Jednoosé křížové vinutí
- Jednoosé periferní vinutí
- Víceosé křížové navíjení
- Víceosé křížové navíjení
Tradiční navíjení vláken vs. robotické navíjení
Tradičnínavíjení vlákenje poměrně běžný proces tváření, který je omezen na osově symetrické tvary, jako jsou trubky, potrubí nebo tlakové nádoby. Dvouosý navíjecí stroj je nejjednodušším výrobním uspořádáním, které řídí otáčení trnu a boční pohyb dopravníku, takže může vyrábět pouze vyztužené trubky a potrubí. Kromě toho je konvenční čtyřosý stroj univerzálním navíjecím strojem, který je schopen vyrábět i tlakové nádoby.
Robotické navíjení se používá hlavně pro pokročilé aplikace a je dobře sladěno s navíjením páskou, což vede k dílům vyšší kvality. V této technologii je také možné automatizovat pomocné operace, které se dříve prováděly ručně, jako je umisťování trnů, vázání a stříhání nití a vkládání trnů potažených mokrou přízí do pece.
Trendy v adopci
Použití robotického navíjení provýroba kompozitních materiálůVýroba plechovek je i nadále slibná. Sjednocujícím trendem je zavádění automatizovaných a integrovaných průmyslových buněk a výrobních linek pro výrobu kompozitních plechovek, které poskytují kompletní řešení na klíč ve výrobě. Dalším technologickým průlomem může být hybridizace provázání s dalšími procesy, jako je kontinuální 3D tisk vláken a automatizované umisťování vláken, které rychle, přesně a prakticky s nulovým odpadem přidávají vlákna tam, kde jsou potřeba.
Čas zveřejnění: 25. října 2024