Plasty se vztahují k materiálům složeným primárně z pryskyřic (nebo monomerů polymerovaných přímo během zpracování), doplněných přísadami, jako jsou změkčovadla, plniva, maziva a barviva, které lze během zpracování tvarovat.
Klíčové vlastnosti plastů:
① Většina plastů je lehká a chemicky stabilní, odolná vůči korozi.
② Vynikající odolnost proti nárazu.
③ Dobrá průhlednost a odolnost proti opotřebení.
④ Izolační vlastnosti s nízkou tepelnou vodivostí.
⑤ Obecně snadno tvarovatelné, barvené a zpracovatelné s nízkými náklady.
⑥ Většina plastů má nízkou tepelnou odolnost, vysokou tepelnou roztažnost a je hořlavá.
⑦ Rozměrová nestabilita, náchylnost k deformaci.
⑧ Mnoho plastů vykazuje špatné vlastnosti při nízkých teplotách a v chladných podmínkách křehnou.
⑨ Náchylné ke stárnutí.
⑩ Některé plasty se snadno rozpouštějí v rozpouštědlech.
Fenolické pryskyřicese široce používají v aplikacích FRP (vlákny vyztužené plasty) vyžadujících vlastnosti FST (odolnost proti ohni, kouři a toxicitě). Navzdory určitým omezením (zejména křehkosti) zůstávají fenolové pryskyřice hlavní kategorií komerčních pryskyřic s celosvětovou roční produkcí téměř 6 milionů tun. Fenolové pryskyřice nabízejí vynikající rozměrovou stabilitu a chemickou odolnost a udržují si stabilitu v teplotním rozmezí 150–180 °C. Tyto vlastnosti v kombinaci s jejich výhodou poměru ceny a výkonu vedou k jejich dalšímu používání ve FRP výrobcích. Mezi typické aplikace patří interiérové součásti letadel, nákladové vložky, interiéry kolejových vozidel, rošty a potrubí pro ropné plošiny na moři, materiály pro tunely, třecí materiály, izolace raketových trysek a další produkty související s FST.
Typy vlákny vyztužených fenolických kompozitů
Fenolové kompozity vyztužené vláknyPatří sem materiály vylepšené sekanými vlákny, tkaniny a nekonečná vlákna. Dřívější sekaná vlákna (např. dřevo, celulóza) se stále používají ve fenolických formovacích směsích pro různé aplikace, zejména v automobilových dílech, jako jsou kryty vodních čerpadel a třecí komponenty. Moderní fenolické formovací směsi obsahují skleněná vlákna, kovová vlákna nebo v poslední době uhlíková vlákna. Fenolické pryskyřice používané ve formovacích směsích jsou novolakové pryskyřice vytvrzované hexamethylentetraminem.
Předimpregnované textilní materiály se používají v různých aplikacích, jako je RTM (Resin Transfer Molding), voštinové sendvičové struktury, balistická ochrana, interiérové panely letadel a vložky do nákladového prostoru. Výrobky vyztužené kontinuálními vlákny se vyrábějí navíjením vláken nebo pultruzí. Tkanina a kontinuálníkompozity vyztužené vláknyobvykle používají ve vodě nebo rozpouštědlem rozpustné rezolové fenolové pryskyřice. Kromě rezolových fenolů se ve FRP používají i další příbuzné fenolové systémy – jako jsou benzoxaziny, kyanátové estery a nově vyvinutá pryskyřice Calidur™.
Benzoxazin je nový typ fenolové pryskyřice. Na rozdíl od tradičních fenolických pryskyřic, kde jsou molekulární segmenty propojeny methylenovými můstky [-CH₂-], tvoří benzoxaziny cyklickou strukturu. Benzoxaziny se snadno syntetizují z fenolických materiálů (bisfenol nebo novolak), primárních aminů a formaldehydu. Jejich polymerace s otevřením kruhu neprodukuje žádné vedlejší produkty ani těkavé látky, což zvyšuje rozměrovou stabilitu konečného produktu. Kromě vysoké tepelné a nehořlavé odolnosti vykazují benzoxazinové pryskyřice vlastnosti, které tradiční fenolické pryskyřice nemají, jako je nízká absorpce vlhkosti a stabilní dielektrické vlastnosti.
Calidur™ je jednosložková termosetová pryskyřice na bázi polyaryletheramidu nové generace, stabilní při pokojové teplotě, vyvinutá společností Evonik Degussa pro letecký a elektronický průmysl. Tato pryskyřice vytvrzuje při 140 °C za 2 hodiny s teplotou skelného přechodu (Tg) 195 °C. V současné době Calidur™ vykazuje řadu výhod pro vysoce výkonné kompozity: žádné těkavé emise, nízká exotermická reakce a smrštění během vytvrzování, vysoká tepelná a mokrá pevnost, vynikající pevnost kompozitu v tlaku a smyku a vynikající houževnatost. Tato inovativní pryskyřice slouží jako cenově výhodná alternativa k epoxidovým, bismaleimidovým a kyanátovým esterovým pryskyřicím se střední až vysokou teplotou skelného přechodu (Tg) v leteckém, dopravním, automobilovém, elektrotechnickém/elektronickém a dalších náročných aplikacích.
Čas zveřejnění: 24. června 2025
