Shopify

Jak snížit skleněné vlákno

Existuje celá řada metod pro řezánílaminát, včetně použití vibračních řezaček nože, řezání laseru a mechanického řezání. Níže uvádíme několik běžných metod řezání a jejich charakteristiky:
1. Vibrační stroj na řezání nože: Vibrační řezací stroj na noži je bezpečné, zelené a efektivní řezací zařízení pro řezání skleněných vláken. Přijímá technologii řezání čepele s přesností řezu ± 0,01 mm, žádný zdroj tepla, žádný kouř, žádné znečištění, žádné spálené hrany a žádné volné okraje. Výhody této metody zahrnují žádné spálené, žádné lepkavé hrany, žádné zabarvení, žádný prach, žádný zápach a hladké a ploché okraje bez sekundárního ořezávání. Kromě toho může řezací stroj ze skleněných vláken nože může dlouho fungovat po dlouhou dobu, což výrazně zlepšuje účinnost řezání.
2. řezání laseru: řezání laseru je vysoce efektivní metoda řezání proMateriály ze skleněných vlákenrůzných tvarů a tloušťky. Laserové řezání je charakterizováno vysokou přesností a vysokou účinností, která může uspokojit poptávku zákazníka po produkci malých a více stylů. Laserové řezací stroje jsou obvykle vybaveny vysoce výkonnými lasery a sofistikovanými kontrolními systémy k dosažení rychlého a vysoce kvalitního řezání.
3. mechanické řezání: Mechanické řezání obvykle používá diamantové nebo emeryové nástroje k využití mechanických vlastností skleněných vláken s nízkým tahem napětím pomocí jizvy na povrch materiálu. Tato metoda je použitelná naMateriály ze skleněných vlákenměnící se tloušťky, včetně tenčích materiálů řezané skleněnou řezací a silnější materiály řezané diamantovou pilou.
Stručně řečeno, volba metody řezání závisí na specifických požadavcích na aplikaci, vlastnostech materiálu a výrobním prostředí. Vibrační řezačky nožů jsou vhodné pro aplikace vyžadující vysoké přesné a environmentální požadavky, laserové řezání je vhodné pro komplexní tvary a vysoce efektivní výrobní prostředí, zatímco mechanické řezání je vhodné pro hromadnou výrobu a specifické manipulace s materiálem.

Jak snížit skleněné vlákno


Čas příspěvku: srpen 13-2024