zprávy

Kompozitní tyč z čedičových vláken je nový materiál, který se vyrábí pultruzí a navíjením vysoce pevných čedičových vláken a vinylové pryskyřice (epoxidové pryskyřice).

Výhody kompozitních tyčí z čedičových vláken

1. Měrná hmotnost je nízká, asi 1/4 měrné hmotnosti běžných ocelových tyčí;
2. Vysoká pevnost v tahu, přibližně 3–4krát vyšší než u běžných ocelových tyčí;
3. Odolnost vůči kyselinám a zásadám, izolace a magnetická izolace, dobrý výkon přenosu vln a dobrá odolnost vůči povětrnostním vlivům;
4. Koeficient tepelné roztažnosti je podobný jako u betonu, což výrazně snižuje vznik trhlin v raném stádiu;
5. Pohodlná doprava, dobrá konstrukční schopnost a vysoká konstrukční účinnost;
6. Zlepšit životnost a snížit náklady na údržbu;
7. Ztráta ocelových tyčí se sníží o 6 %.

Oblast použití

1. Použití betonové mostní konstrukce

V chladné zimě se mosty a silnice každoročně posypávají velkým množstvím průmyslového dusičnanu, aby se zabránilo zamrznutí. Koroze tradičních železobetonových mostů způsobená slanou vodou je však velmi vážná. Použití kompozitní výztuže může výrazně snížit problém s korozí mostu, snížit náklady na údržbu a prodloužit životnost mostu.

2. Použití při stavbě silnic

V silničním stavitelství se betonové vozovky a předpjatý beton pro dálnice vyznačují především výztuží, která potřebují zlepšit trvanlivost. Používání posypové soli v zimě zhoršuje korozi ocelových tyčí. Použití kompozitní výztuže v silnicích má velké výhody pro vyřešení problému proti korozi.

3. Použití v konstrukčních betonových oblastech, jako jsou námořní přístavy, mola, pobřežní oblasti, parkoviště atd.

Ať už se jedná o parkoviště pro výškové budovy, pozemní parkoviště nebo podzemní parkoviště, v zimě existuje problém s ochranou proti zamrznutí. Ocelové tyče mnoha budov v pobřežních oblastech jsou v důsledku koroze mořské soli v mořském vánku výrazně opotřebované. Pevnost v tahu a modul pružnosti černých kompozitních tyčí jsou lepší než u ocelových tyčí, což z nich činí nejlepší volbu pro vyztužování podzemních konstrukcí. Zároveň se také široce používají při vyztužování betonu tunelů a podzemních skladů ropy.

4. Použití v budovách s antikorozní ochranou.
Domácí a průmyslové odpadní vody jsou hlavním zdrojem koroze ocelových tyčí a další plynné, pevné a kapalné chemikálie mohou také způsobit korozi ocelových tyčí. Odolnost kompozitních tyčí proti korozi je lepší než u ocelových tyčí, takže je lze široce používat v čistírnách odpadních vod, zařízeních na čištění odpadních vod, chemických zařízeních Shishan atd.
5. Aplikace v podzemním inženýrství.
V podzemním stavitelství se pro výztuž obvykle používá kompozitní vyztužená mřížka.

6. Používá se v součástkách v oblasti nízké vodivosti a nemagnetických polí.
Díky elektrické izolaci a snadnému pronikání elektromagnetických vln kompozitními tyčemi se betonové budovy používají v oblasti prevence osobních rizik v důsledku indukce proudu nebo zkratu a k ochraně citlivých elektronických komunikačních zařízení, přičemž plně využívají nemagnetické a nevodivé vlastnosti kompozitních tyčí. Jsou široce používány při zakládání zařízení pro magnetickou rezonanci v lékařských stavebnictvích, na letištích, ve vojenských zařízeních, v komunikačních budovách, budovách s ochranou proti radarovému rušení, ve vysokých kancelářských budovách, na pozorovacích stanicích pro předpovídání zemětřesení, v místnostech s elektronickým vybavením atd. Použití čedičových kompozitních tyčí může také zabránit vzniku úrazů elektrickým proudem v budovách v důsledku indukce proudu nebo úniku.