zprávy

Přidání dutých skleněných korálků do gumových produktů může přinést mnoho výhod:
1 、 Snížení hmotnosti
Gumové výrobky také směrem k lehkému, odolnému směru, zejména zralé aplikaci gumových podpisů mikrokuliček, z konvenční hustoty 1,15 g/cm³ přidejte asi 5-8 částí mikrokuliček, sníženou na 1,0 g/cm³ (běžně známé jako „vznášející se na vodě“), existuje určitá stupeň R & D schopnost zákazníků přidáváním 0,9, který má být hustotou 0,9 nebo se má hustotu, která je známá jako „vznášející se na vodě“), existuje určitá stupně R&D. 0,85 g/cm3, což výrazně snižuje hustotu gumy, bot a stejné situace před snížením hmotnosti asi o 20%. V současné době někteří zákazníci s určitou schopností výzkumu a vývoje způsobí, že hustota 0,9 nebo dokonce 0,85 g/cm³ přidáním mikrokuliček, což výrazně snižuje hustotu gumy, a hmotnost bot bude snížena o asi 20% ve stejné situaci jako dříve.
2 、 Izolace tepla
Dutá struktura dutých skleněných kuliček dává korálkům nízkou tepelnou vodivost, protože nízká plniva tepelné vodivosti přidaná do gumového materiálu může hrát velmi dobrý tepelný izolační efekt, například v tepelných izolačních podložkách, tepelných izolačních deskách a dalších použitých produktech.
3 、 Absorpce zvuku a redukce šumu
Uvnitř dutých skleněných korálků je tenký plyn, zvukové vlny v této části budou oslabeny, v určitém doplňku, aby se hrály velmi dobrý účinek absorpce zvuku a redukce šumu.
4 、 Dobrá rozměrová stabilita
Základní materiál korálků je sklo s nízkým koeficientem tepelné roztažnosti, dobrá rozměrová stabilita, když je podrobena tepelnému nárazu, přidaná do gumového materiálu, poskytne produktu lepší rozměrovou stabilitu.

Návrhy pro použití při zpracování:
1, gumové výrobky zpracovatelské zařízení je obecně husté rafiner, otvírák, extrudér s jedním šroubem atd., Protože korálky jsou skleněné materiálové stěny patří do tuhých částic, v roli mechanické smykové síly budou částečně rozbité, korálky ztratí svou jedinečnou funkčnost po rozbití.
2, duté skleněné kuličky mají různé modely a odpovídající parametry, podle různých požadavků na vybavení a produkt pro výběr pravých výrobků z korálků je nesmírně důležité, St. Leite doporučuje použití HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 v gumových výrobcích.
3, Při použití v rafinérském stroji je na gumovém střihu materiálu rotor, korálky nelze zabránit smykovou silou, takže pokud je to možné, aby se zkrátily čas korálků v rafinaci, se doporučuje přidat do pozdní rafinace, aby se zajistilo, že korálky přidané k rafinaci 3-5min mohou být rovnoměrně rozptýleny; V rafinérském stroji má rozteč válců a doba rafinace drcení korálků větší dopad, doporučuje se, aby se rozteč válců> 2 mm, doba rafinace neměla být příliš dlouhá; Celková smyková síla extrudéru jednoho šroubu je malá, relativně řečeno, dopad na mikrokuličky je malý, doporučuje se zvýšit teplotu vytlačování o 5 ℃, snížení viskozity materiálu je více příznivé pro vytlačování vytlačování, snižovat rozbité mikrokluby.