Potrubí FRP je nový typ kompozitního materiálu, jeho výrobní proces je založen hlavně na vysokém obsahu pryskyřice ve vrstvě skleněných vláken podle vrstvy podle procesu, je vyroben po vyléčení vysoké teploty. Struktura stěny trubek FRP je rozumnější a pokročilejší, což může plně hrát roli materiálů, jako je skleněné vlákno, pryskyřice a činidlo, které nejen splňuje použité síly a rigiditu, ale také zajišťuje stabilitu a spolehlivost trubek FRP.
Technické charakteristiky
1. Kontinuální výrobní proces vinutí
Proces kontinuálního vinutí lisování je rozdělen do tří typů: suché vinutí, mokré vinutí a polosumné vinutí podle fyzikálního a chemického stavu pryskyřičné matrice během lišty vlákna. Suché vinutí je používat příze nebo pásku před preparetou, která byla ošetřena předběžnou reregem, která se zahřívá na klikatém stroji, aby se změkčil do stavu viskózní tekutiny a poté navinul na jádro. Největším rysem procesu suchého vinutí je jeho vysoká účinnost výroby a rychlost vinutí může dosáhnout 100-200 m/min; Mokré vinutí je přímo navíjet svazek vlákna (příze podobná páska) na trnu pod kontrolou napětí po ponoření lepidlem; Suché vinutí vyžaduje přidání sušicího zařízení k odstranění rozpouštědla v máčené přízi poté, co je vlákna ponořena do jádrové formy.
2. INTERNÁLNÍ VYPRÁVACÍ PROCES FORMINGU
Interní proces vytvrzování je účinným procesem formování pro kompozitní materiály termosetových vláken. Hlavní plíseň potřebná pro proces vnitřního vytvrzování je dutá válcová struktura a oba konce jsou navrženy s určitým zúžením pro usnadnění demontáže. Dutá ocelová trubka je koaxiálně nainstalována uvnitř formy jádra, tj. Vytápění pro jádro trubici, jeden konec jádrové trubice je uzavřen a druhý konec je otevřený jako vstup na parní. Malé otvory jsou distribuovány na stěně základní trubice. Malé otvory jsou symetricky distribuovány ve čtyřech kvadrantech z axiální části. Forma jádra se může otáčet kolem hřídele, což je vhodné pro navíjení.
3. Systém vyvážení
Aby bylo možné překonat mnoho nedostatků manuálního demontáže, navrhla moderní výrobní linka pro skleněné oceli automatický demontážní systém. Mechanická struktura demontážního systému je složena hlavně ze zařízení demontážného vozíku, uzamykacího válce, demontážní tření, podpůrné tyče a pneumatického systému. Demoldringový vozík se používá k utažení plísně během vinutí a válec je během demontáže uzamčen. Párová tyč je zasunuta, upínací ocelová koule se zvedla na straně tailstocku, vřeteno se uvolní a potom demontážní kleště tření doplňují proces upínání vřetena před třením vřetena a je ostatním tvůrci a další tření třením s ostatními tvůrcemi.
Budoucí vyhlídky na rozvoj
Široké pole aplikací produktu a velký tržní prostor
Potrubí FRP jsou vysoce navrhovatelné a mohou uspokojit potřeby aplikací mnoha oblastí. Mezi běžná aplikační pole patří stavbu lodí, výroba námořního inženýrství, petrochemický, zemní plyn, elektrická energie, dodávka a drenáž vody, jaderná energie atd. A poptávka na trhu je velká.
Čas příspěvku: APR-27-2021
