zprávy

Výztuž ze skelných vláken, nazývaná také GFRP výztuž, je nový typ kompozitního materiálu. Mnoho lidí si není jistých, jaký je rozdíl mezi ní a běžnou ocelovou výztuží a proč bychom měli používat výztuž ze skelných vláken. Následující článek představí výhody a nevýhody výztuže ze skelných vláken a běžné oceli a po srovnání se podíváme, zda může výztuž ze skelných vláken nahradit běžnou ocel.

Co jevláknosklovýztužný materiál
Jako nový vysoce výkonný konstrukční materiál se výztuž ze skelných vláken široce používá v tunelech metra (štít), dálnicích, mostech, letištích, docích, stanicích, projektech vodohospodářství, podzemních projektech a dalších oblastech a dokáže se přizpůsobit korozivnímu prostředí, jako jsou čistírny odpadních vod, chemické závody, elektrolytické nádrže, poklopy šachet a projekty námořní obrany. Výztuž ze skelných vláken může vyřešit mnoho problémů ve strojírenství, nahradit nedostatky tradiční oceli a přinést nové rozvojové příležitosti do pozemního a stavebního inženýrství.

Výhody a nevýhody běžné oceli avláknosklovýztuž
1, vysoká únosnost, vysoká pevnost v tahu, pevnost tyče je dvakrát větší než u výztuže stejného průměru, ale hmotnost je pouze 1/4 ocelové tyče;
2. Stabilní elastický režim, přibližně 1/3~2/5 ocelové tyče;
3. Elektrická a tepelná izolace, koeficient tepelné roztažnosti je blíže cementu než oceli;
4, dobrá odolnost proti korozi, vhodná pro použití ve vlhkém nebo jiném korozivním prostředí, jako jsou vodohospodářské systémy, mosty, doky a tunely;
5, pevnost ve smyku je nízká, běžná skelná výztuž má pevnost ve smyku pouze 50 ~ 60 MPa a má vynikající řezné vlastnosti.

Co se týče výkonu a oceli, beton má v podstatě podobnou přilnavost, ale také vysokou pevnost v tahu a nízkou pevnost ve smyku, takže jej lze snadno řezat přímo strojem na kompozitní štíty, aniž by to způsobilo abnormální poškození nástroje.

Rozdíl mezi výztuží ze skelných vláken a ocelovou výztuží
1. Z hlediska doby výstavby je ve srovnání s běžnými ocelovými tyčemi výztuž ze skelných vláken přizpůsobena výrobcem, protože na místě nelze výztuž zpracovat, takže je třeba přesně kontrolovat její velikost. Pokud se použije nesprávný materiál, povede to ke zpoždění doby výstavby. Její tvar je přímo přizpůsoben, což zkracuje počet kroků zpracování běžných ocelových tyčí a metoda vázání přeplátováním nahrazuje proces svařování, čímž se šetří doba výroby tyčové klece.
2. Z hlediska konstrukční obtížnosti se ohybová a smyková odolnost výztuže ze skelných vláken značně liší od běžných ocelových tyčí a je lehčí, takže je méně stabilní než běžná ocelová klec při zvedání, spouštění a lití klece. Snadno se uvolní klec, zasekne se, vznese se a za dalších zvláštních podmínek je třeba při výrobě a zvedání klece věnovat zvláštní pozornost.
3. Z hlediska bezpečnosti konstrukce, ve srovnání s konstrukční metodou částečného nebo úplného proražení souvislé stěny výztužné klece na konci štítu, může být souvislá stěna sklolaminátové klece přímo proražena štítovým strojem, což zabraňuje nebezpečným podmínkám způsobeným prouděním bahna, vody a písku, šetří náklady na proražení souvislé stěny a také snižuje znečištění prachem a hlukem.
4, z hlediska ekonomiky je ve srovnání s běžnou ocelí výztuž ze skleněných vláken lehčí, což snižuje náklady na klec a zároveň díky větší kleci ze skleněných vláken snižuje šířku membránové stěny, šetří počet I-nosníků nebo uzavíracích trubek na rozhraní membránové stěny a šetří náklady.

Vlastnostivláknoskleněná výztuž
1, vysoká pevnost v tahu: pevnost v tahu výztuže ze skelných vláken je lepší než u běžné oceli, vyšší než o 20 % oproti oceli stejné specifikace a má dobrou odolnost proti únavě.
2, nízká hmotnost: hmotnost výztuže ze skelných vláken je pouze 1/4 stejného objemu oceli a hustota je mezi 1,5 a 1,9 (g/cm3).
3, silná odolnost proti korozi: odolnost vůči kyselinám, zásadám a dalším chemikáliím může odolávat erozi chloridových iontů a roztoků s nízkým pH, zejména korozi sloučenin uhlíku a sloučenin chloru silněji.
4. Pevné spojení materiálů: koeficient tepelné roztažnosti výztuže ze skelných vláken je bližší cementu než oceli, protože výztuž ze skelných vláken má silnější přilnavost než beton.
5, silná konstrukční schopnost: modul pružnosti výztuže ze skelných vláken je stabilní, velikost je stabilní při tepelném namáhání, ohyb a jiné tvary lze libovolně tvarovat za tepla, dobrý bezpečnostní výkon, netepelná vodivost, nevodivost, nehořlavost, antistatická úprava, změna složení a kolize kovu nebudou způsobovat jiskry.
6, silná propustnost magnetických vln: výztuž ze skelných vláken je nemagnetický materiál, v nemagnetických nebo elektromagnetických betonových prvcích není nutné provádět demagnetizaci.
7, pohodlná konstrukce: výztuž ze skelných vláken lze vyrobit dle požadavků uživatele pro různé průřezy a délky standardních i nestandardních dílů, na místě vázání dostupnou nekovovou napínací páskou, jednoduchá obsluha.

Výše uvedené je úvodem k výhodám a nevýhodám výztuže ze skelných vláken a běžné oceli. Výztuž ze skelných vláken jako nový vysoce výkonný konstrukční materiál, široce používaný v tunelech metra (štít), dálnicích, mostech, letištích, docích, stanicích, projektech vodohospodářství, podzemním inženýrství a dalších oblastech, lze jej přizpůsobit čistírnám odpadních vod, chemickým závodům, elektrolytickým nádržím, poklopům šachet, projektům námořní obrany a dalším korozivním prostředím.