zprávy

1. Úvod
Jakožto kritické zařízení v chemickém průmyslu jsou elektrolyzéry náchylné ke korozi v důsledku dlouhodobého vystavení chemickým médiím, což nepříznivě ovlivňuje jejich výkon, životnost a zejména ohrožuje bezpečnost výroby. Proto je nezbytné zavést účinná protikorozní opatření. V současné době některé podniky používají k ochraně materiály, jako jsou pryžovo-plastové kompozity nebo vulkanizovaný butylkaučuk, ale výsledky jsou často neuspokojivé. I když je zpočátku účinný, antikorozní výkon se po 1–2 letech výrazně zhorší, což vede k vážnému poškození. Vzhledem k technickým i ekonomickým faktorům je výztuž z polymeru vyztuženého skleněnými vlákny (GFRP) ideální volbou pro korozivzdorné materiály v elektrolyzérech. Kromě vynikajících mechanických vlastností...GFRP výztužTaké vykazuje vynikající chemickou odolnost proti korozi, což si získává širokou pozornost podniků v chlor-alkalickém průmyslu. Jako jeden z nejpoužívanějších korozivzdorných materiálů je obzvláště vhodný pro zařízení vystavená médiím, jako je chlór, zásady, kyselina chlorovodíková, solanka a voda. Tento článek primárně představuje použití GFRP výztuže s použitím skleněných vláken jako výztuže a epoxidové pryskyřice jako matrice v elektrolyzérech.

2. Analýza faktorů poškození korozí v elektrolyzérech
Kromě vlivu materiálu, konstrukce a konstrukčních technik elektrolyzéru je koroze primárně ovlivněna vnějšími korozivními médii. Patří mezi ně vysokoteplotní vlhký plynný chlór, vysokoteplotní roztok chloridu sodného, ​​alkalický louh obsahující chlór a vysokoteplotní nasycená vodní pára chloru. Kromě toho mohou bludné proudy generované během procesu elektrolýzy korozi urychlit. Vysokoteplotní vlhký plynný chlór produkovaný v anodové komoře nese značné množství vodní páry. Hydrolýza plynného chloru produkuje vysoce korozivní kyselinu chlorovodíkovou a silně oxidující kyselinu chlornou. Rozklad kyseliny chlorné uvolňuje vznikající kyslík. Tato média jsou chemicky vysoce aktivní a s výjimkou titanu většina kovových i nekovových materiálů v tomto prostředí trpí silnou korozí. Náš závod původně používal ocelové pláště vyložené přírodní tvrdou pryží pro ochranu proti korozi. Jeho teplotní odolnost byla pouze 0–80 °C, což je nižší než okolní teplota korozivního prostředí. Přírodní tvrdá pryž navíc není odolná vůči korozi kyselinou chlornou. Vložka byla náchylná k poškození v prostředí pára-kapalina, což vedlo ke korozivní perforaci kovového pláště.

3. Aplikace GFRP výztuže v elektrolyzérech
3.1 CharakteristikyGFRP výztuž
Výztuž z GFRP je nový kompozitní materiál vyráběný pultruzí s použitím skleněných vláken jako výztuže a epoxidové pryskyřice jako matrice, po níž následuje vytvrzování za vysokých teplot a speciální povrchová úprava. Tento materiál nabízí vynikající mechanické vlastnosti a vynikající chemickou odolnost proti korozi, zejména v odolnosti vůči kyselým a alkalickým roztokům překonává většinu vláknitých výrobků. Kromě toho je nevodivý, tepelně nevodivý, má nízký koeficient tepelné roztažnosti a dobrou elasticitu a houževnatost. Kombinace skleněných vláken a pryskyřice dále zvyšuje jeho odolnost proti korozi. Právě tyto významné chemické vlastnosti z něj činí preferovaný materiál pro ochranu proti korozi v elektrolyzérech.

V elektrolyzéru jsou ve stěnách nádrže rovnoběžně uspořádány GFRP výztužné tyče a mezi ně se lije vinylesterový pryskyřičný beton. Po ztuhnutí tvoří integrální strukturu. Tato konstrukce výrazně zvyšuje robustnost tělesa nádrže, odolnost vůči kyselé a alkalické korozi a izolační vlastnosti. Zvětšuje také vnitřní prostor nádrže, snižuje četnost údržby a prodlužuje životnost. Je obzvláště vhodná pro elektrolytické procesy vyžadující vysokou pevnost a pevnost v tahu.

3.3 Výhody použití GFRP výztuže v elektrolyzérech
Tradiční ochrana proti korozi v elektrolyzérech často využívá metody litého betonu z pryskyřice. Betonové nádrže jsou však těžké, mají dlouhou dobu vytvrzování, vedou k nízké efektivitě výstavby na místě a jsou náchylné k bublinám a nerovným povrchům. To může vést k úniku elektrolytu, korozi tělesa nádrže, narušení výroby, znečištění životního prostředí a vysokým nákladům na údržbu. Použití výztuže z GFRP jako antikorozního materiálu účinně překonává tyto nevýhody: těleso nádrže je lehké, má vysokou nosnost, vynikající odolnost proti korozi a vynikající ohybové a tahové vlastnosti. Zároveň nabízí výhody, jako je velká kapacita, dlouhá životnost, minimální údržba a snadné zvedání a přeprava.

4. Shrnutí
Na bázi epoxiduGFRP výztužKombinuje vynikající mechanické, fyzikální a chemické vlastnosti obou složek. Široce se používá k řešení problémů s korozí v chlor-alkalickém průmyslu a v betonových konstrukcích, jako jsou tunely, vozovky a mostovky. Praxe ukázala, že použití tohoto materiálu může výrazně zvýšit odolnost proti korozi a životnost elektrolyzérů, a tím zlepšit bezpečnost výroby. Za předpokladu, že je konstrukční návrh rozumný, výběr a proporce materiálu jsou vhodné a stavební proces je standardizován, může výztuž z GFRP výrazně zlepšit antikorozní vlastnosti elektrolyzérů. Tato technologie má proto široké aplikační vyhlídky a zaslouží si širokou propagaci.