zprávy

Fyzikální vlastnosti kompozitů dominují vlákna. To znamená, že když jsou kombinovány pryskyřice a vlákna, jejich vlastnosti jsou velmi podobné vlastnostem jednotlivých vláken. Testovací data ukazují, že materiály vyztužené vlákny jsou součásti, které nesou většinu zátěže. Při navrhování kompozitních struktur je proto rozhodující výběr tkaniny.
Začněte tento proces stanovením typu výztuže potřebného pro váš projekt. Typický výrobce si může vybrat ze tří běžných typů výztuže: skleněné vlákno, uhlíkové vlákno a Kevlar® (Aramid Fiber). Skleněné vlákno má tendenci být univerzální volbou, zatímco uhlíkové vlákno nabízí vysokou tuhost a vysokou odolnost proti oděru Kevlar®. Mějte na paměti, že typy tkanin lze kombinovat v laminátech a vytvářet hybridní hromádky, které nabízejí výhody více než jednoho materiálu.
Posílení skleněných vláken
Slobra vláken je známý materiál. Slobra vláken je základem průmyslu kompozitů. Od 50. let 20. století se používá v mnoha složených aplikacích a jeho fyzikální vlastnosti jsou dobře pochopeny. Slobra vláken je lehká, má mírnou pevnost v tahu a tlaku, vydrží poškození a cyklické zatížení a snadno se s nimi manipuluje. Produkty, které vycházejí z výroby, se nazývají produkty ze skleněných vláken (FRP). To je běžné ve všech oblastech života. Důvodem, proč se nazývá skleněná vlákna, je ten, že tento druh vlákna je vyroben roztavením křemene a dalších materiálů rudy při vysokých teplotách do skleněné kaše. A pak vytáhl vysokorychlostní vlákna. Tento typ vlákniny je způsoben složením různých lidí, kteří mají mnoho in. Výhody jsou odolnost proti teplu, odolnost proti korozi, větší síla. Dobrá izolace. A uhlíkové vlákno má stejnou nevýhodu je, že produkt je křehce. Špatná tažnost. Nenosit se odolný vůči. V současné době je izolace, konzervace tepla, anti-koroze snadná a mnoho dalších polí má použití plastu vyztuženého ze skleněných vláken.
Slobra vláken je nejrozšířenější ze všech dostupných kompozitů. To je z velké části způsobeno relativně nízkými náklady a mírným fyzikálním vlastnostem. Slobra vláken se dobře hodí pro každodenní projekty a části, které nevyžadují příliš požadované tkaninu vlákna pro větší sílu a trvanlivost.
Pro maximalizaci pevných vlastností skleněných vláken může být použit s epoxidovými pryskyřicemi a lze jej vyléčit pomocí standardních laminačních technik. Je vhodný pro aplikace v automobilovém, mořském, stavebním, chemickém a leteckém průmyslu a běžně se používá ve sportovním zboží.

Posílení vlákna Aramid
Aramidové vlákno je high-tech chemická sloučenina. Má vysokou pevnost, odolnost proti vysoké teplotě, odolnost proti korozi, lehkou hmotnost a další vlastnosti a je jedním z klíčových materiálů v obranném průmyslu. V neprůstřelných zařízeních je velké množství aplikací, letové vybavení.
Aramidová vlákna jsou jedním z prvních vysoce pevných syntetických vláken, která získala přijetí v průmyslu plastů vyztužených vlákny (FRP). Kompozitní para-aramidová vlákna jsou lehká, mají vynikající specifickou pevnost v tahu a jsou považována za vysoce odolné vůči nárazu a otěru. Mezi běžné aplikace patří lehké trupy, jako jsou kajaky a kánoe, panely trupu letadel a tlakové nádoby, rukavice odolné proti řezu, neprůstřelné vesty a další. Aramidová vlákna se používají s epoxidovými nebo vinylesterovými pryskyřicemi.

Výztuž z uhlíkových vláken
S obsahem uhlíku přes 90%má uhlíkové vlákno nejvyšší maximální pevnost v tahu v průmyslu FRP. Ve skutečnosti má také největší síly v odvětví a ohybu. Po zpracování jsou tato vlákna kombinována za vzniku vyztužení z uhlíkových vláken, jako jsou tkaniny a tows. Zesílení z uhlíkových vláken poskytuje vysokou specifickou pevnost a specifickou tuhost a je obvykle dražší než jiné výztuže z vláken.
Pro maximalizaci pevných vlastností uhlíkových vláken by mělo být použity s epoxidovými pryskyřicemi a lze jej vyléčit pomocí standardních laminovacích technik. Je vhodný pro automobilové, námořní a letecké aplikace a často se používá ve sportovním zboží.