Konstrukce zařízení a trubek z plastu vyztuženého vlákny musí být implementována ve výrobním procesu, ve kterém jsou kladeny materiály a specifikace, počet vrstev, pořadí, obsah pryskyřice nebo vláken, směšovací poměr směsi pryskyřice, proces formování a vytvrzování, velikost úhlu vinutí atd. jsou přesné a přesné.Ne, určuje, zda mechanické vlastnosti a odolnost konečného produktu proti korozi splňují požadovanou kvalitu, takže kontrola kvality vlákny vyztužených plastových zařízení a výrobního procesu potrubí je klíčovou součástí zajištění kvality produktu.Jaké zásady by se tedy měly dodržovat při kontrole kvality výrobního procesu?
1. Výrobní proces zařízení a potrubí musí splňovat tyto požadavky:
①Materiály a specifikace vrstev, počet vrstev, sekvence, proces formování a vytvrzování, obsah pryskyřice nebo vláken atd. by měly splňovat požadavky na design;
② Při použití vinutí by měl úhel vinutí splňovat konstrukční požadavky;
③Pryskyřice, iniciátor a urychlovač by se měly před použitím přesně změřit a rovnoměrně promíchat.
2. Kontrola kvality zařízení a procesu výroby potrubí musí splňovat tyto požadavky:
①Velikost, tloušťka a kvalita vzhledu vnitřního obložení by měla být zkontrolována po dokončení výroby;
②Po vytvoření konstrukční vrstvy je třeba zkontrolovat tloušťku, strukturu vrstvy a kvalitu vzhledu.
3. Po vyrobení zařízení a trubek by měly být zkontrolovány položky jako vzhled, velikost, stupeň vytvrzení pryskyřice, obsah pryskyřice, mechanické vlastnosti a odolnost proti průniku a měly by splňovat následující požadavky:
① Vnitřní povrch a vnější povrch by měly být hladké a hladké a barva by měla být jednotná;
②Velikost, mechanické vlastnosti a vlastnosti proti pronikání musí splňovat konstrukční požadavky;
③Obsah pryskyřice a přípustná odchylka by měly odpovídat konstrukčním předpisům.Pokud neexistuje žádný návrhový předpis, přípustná odchylka obsahu pryskyřice by měla být ±3 % návrhové hodnoty;
④ Po vytvrzení při pokojové teplotě by Barcolova tvrdost neměla být nižší než 80 % Barcolovy tvrdosti použitého pryskyřičného odlitku;po zahřátí a vytvrzení by Barcolova tvrdost neměla být nižší než 85 % Barcolovy tvrdosti použitého pryskyřičného odlitku;
①Velikost, tloušťka a kvalita vzhledu vnitřního obložení by měla být zkontrolována po dokončení výroby;
②Po vytvoření konstrukční vrstvy je třeba zkontrolovat tloušťku, strukturu vrstvy a kvalitu vzhledu.
3. Po vyrobení zařízení a trubek by měly být zkontrolovány položky jako vzhled, velikost, stupeň vytvrzení pryskyřice, obsah pryskyřice, mechanické vlastnosti a odolnost proti průniku a měly by splňovat následující požadavky:
① Vnitřní povrch a vnější povrch by měly být hladké a hladké a barva by měla být jednotná;
②Velikost, mechanické vlastnosti a vlastnosti proti pronikání musí splňovat konstrukční požadavky;
③Obsah pryskyřice a přípustná odchylka by měly odpovídat konstrukčním předpisům.Pokud neexistuje žádný návrhový předpis, přípustná odchylka obsahu pryskyřice by měla být ±3 % návrhové hodnoty;
④ Po vytvrzení při pokojové teplotě by Barcolova tvrdost neměla být nižší než 80 % Barcolovy tvrdosti použitého pryskyřičného odlitku;po zahřátí a vytvrzení by Barcolova tvrdost neměla být nižší než 85 % Barcolovy tvrdosti použitého pryskyřičného odlitku;
4. Když přípustné závady překračují předpisy, zařízení a potrubí by měly být opraveny a opravy by měly splňovat následující předpisy:
①Povrch laminátu v poškozené oblasti by měl být zbroušen.Po broušení by měl být povrch hladký a drsný a měl by být očištěn;
②Povrchová vrstva vadné oblasti by měla být natřena stejným pryskyřičným lepidlem jako opravovaná vrstva a měla by být vyložena rohoží z nasekaných pramenů na požadovanou tloušťku;
③ Vnější vrstva opravy vnitřního obložení by měla být potažena povrchovou plstí a měl by být použit stejný pryskyřičný kryt jako vnitřní obložení;
④ Po dokončení opravy konstrukční vrstvy musí interval obložení a povrchová úprava s vnitřní vrstvou obložení nebo vnější povrchovou vrstvou odpovídat konstrukčním požadavkům;
⑤ Po dokončení opravy vnější vrstvy, když jsou na povrchu otřepy, by měla být vyleštěna a pryskyřice bez vzduchové polymerace by měla být natřena.
Čas odeslání: 29. dubna 2022