Návrh zařízení a trubek z plastu vyztuženého vlákny musí být implementován do výrobního procesu, ve kterém jsou přesné a přesné materiály a specifikace pokládky, počet vrstev, sled, obsah pryskyřice nebo vláken, směšovací poměr pryskyřičné směsi, proces lisování a vytvrzování, velikost úhlu navíjení atd. Ne, určuje to, zda mechanické vlastnosti a odolnost konečného výrobku proti korozi splňují požadovanou kvalitu, takže kontrola kvality zařízení a potrubí z plastu vyztuženého vlákny je klíčovou součástí zajištění kvality výrobku. Jaké zásady by tedy měly být dodržovány při kontrole kvality výrobního procesu?
1. Výrobní proces zařízení a potrubí musí splňovat následující požadavky:
①Materiály a specifikace vrstev, počet vrstev, pořadí, proces formování a vytvrzování, obsah pryskyřice nebo vláken atd. by měly splňovat konstrukční požadavky;
② Při použití navíjecího lisování by úhel navíjení měl splňovat konstrukční požadavky;
③Pryskyřice, iniciátor a urychlovač by měly být před použitím přesně odměřeny a rovnoměrně smíchány.
2. Kontrola kvality zařízení a výrobního procesu potrubí musí splňovat následující požadavky:
①Po dokončení výroby by měla být zkontrolována velikost, tloušťka a vzhled vnitřní výstelky;
②Po vytvoření konstrukční vrstvy je třeba zkontrolovat tloušťku, strukturu vrstvy a vzhled.
3. Po výrobě zařízení a trubek by měly být zkontrolovány položky, jako je vzhled, velikost, stupeň vytvrzení pryskyřice, obsah pryskyřice, mechanické vlastnosti a odolnost proti penetraci, a měly by splňovat následující požadavky:
① Vnitřní a vnější povrch by měly být hladké a hladké a barva by měla být jednotná;
②Rozměry, mechanické vlastnosti a odolnost proti průniku musí splňovat konstrukční požadavky;
③Obsah pryskyřice a přípustná odchylka by měly odpovídat konstrukčním předpisům. Pokud konstrukční předpisy neexistují, měla by být přípustná odchylka obsahu pryskyřice ±3 % konstrukční hodnoty;
④ Po vytvrzení při pokojové teplotě by tvrdost dle Barcolu neměla být nižší než 80 % tvrdosti dle Barcolu použitého pryskyřičného odlitku; po zahřátí a vytvrzení by tvrdost dle Barcolu neměla být nižší než 85 % tvrdosti dle Barcolu použitého pryskyřičného odlitku;
①Po dokončení výroby by měla být zkontrolována velikost, tloušťka a vzhled vnitřní výstelky;
②Po vytvoření konstrukční vrstvy je třeba zkontrolovat tloušťku, strukturu vrstvy a vzhled.
3. Po výrobě zařízení a trubek by měly být zkontrolovány položky, jako je vzhled, velikost, stupeň vytvrzení pryskyřice, obsah pryskyřice, mechanické vlastnosti a odolnost proti penetraci, a měly by splňovat následující požadavky:
① Vnitřní a vnější povrch by měly být hladké a hladké a barva by měla být jednotná;
②Rozměry, mechanické vlastnosti a odolnost proti průniku musí splňovat konstrukční požadavky;
③Obsah pryskyřice a přípustná odchylka by měly odpovídat konstrukčním předpisům. Pokud konstrukční předpisy neexistují, měla by být přípustná odchylka obsahu pryskyřice ±3 % konstrukční hodnoty;
④ Po vytvrzení při pokojové teplotě by tvrdost dle Barcolu neměla být nižší než 80 % tvrdosti dle Barcolu použitého pryskyřičného odlitku; po zahřátí a vytvrzení by tvrdost dle Barcolu neměla být nižší než 85 % tvrdosti dle Barcolu použitého pryskyřičného odlitku;
4. Pokud přípustné vady překračují předpisy, zařízení a potrubí by měly být opraveny a opravy by měly splňovat následující předpisy:
①Povrch laminátu v vadné oblasti by měl být obroušen. Po obroušení by měl být povrch hladký a drsný a měl by být očištěn;
②Plocha vadné oblasti by měla být natřena stejným pryskyřičným lepidlem jako opravená vrstva a měla by být vyložena rohoží ze sekaných vláken v projektované tloušťce;
③ Vnější vrstva opravy vnitřního obložení by měla být podložena povrchovou plstí a měl by být použit stejný pryskyřičný kryt jako vnitřní obložení;
④ Po dokončení opravy nosné vrstvy musí interval obložení a povrchová úprava vnitřní obložkovou vrstvou nebo vnější povrchovou vrstvou splňovat konstrukční požadavky;
⑤ Po dokončení opravy vnější vrstvy, pokud jsou na povrchu otřepy, by měla být vyleštěna a pryskyřice bez polymerace na vzduchu by měla být natřena.
Čas zveřejnění: 29. dubna 2022
