zprávy

Autoklávování spočívá v umístění prepregu na formu dle požadavků na vrstvu a jeho umístění do autoklávu po uzavření ve vakuovém sáčku. Po zahřátí a natlakování autoklávového zařízení je dokončena reakce vytvrzování materiálu. Procesní metoda umožňuje výrobu polotovaru prepregu do požadovaného tvaru a splnění požadavků na kvalitu.

Výhody autoklávování:
Rovnoměrný tlak v nádrži: K nafouknutí a natlakování autoklávu použijte stlačený vzduch nebo inertní plyn (N2, CO2) nebo směs plynů a tlak na kolmici každého bodu na povrchu vakuového sáčku je stejný, takže komponenty jsou formovány pod rovnoměrným tlakem. Vytvrzování
Teplota vzduchu v nádrži je rovnoměrná: topný (nebo chladicí) plyn cirkuluje v nádrži vysokou rychlostí a teplota plynu v nádrži je v podstatě stejná. Za předpokladu rozumné konstrukce formy lze zaručit, že teplotní rozdíl v každém bodě během nárůstu a poklesu teploty součástí utěsněných na formě není velký.
Široký rozsah použití: Forma je relativně jednoduchá a efektivní, vhodná pro tváření velkoplošných a složitých tvarů potahů, stěnových panelů a skořepin a umožňuje tváření různých složitých struktur a dílů různých velikostí. Teplotní a tlakové podmínky autoklávu splňují téměř všechny požadavky na tvářecí procesy polymerních kompozitů.
Proces lisování je stabilní a spolehlivý: tlak a teplota v autoklávu jsou rovnoměrné, což může zajistit stabilní kvalitu lisovaných dílů. Součásti vyrobené autoklávovým procesem mají nízkou poréznost a rovnoměrný obsah pryskyřice. Ve srovnání s jinými procesy lisování jsou mechanické vlastnosti dílů připravených autoklávovým procesem stabilní a spolehlivé. Doposud se většina kompozitních materiálových dílů, které vyžadují vysoké zatížení v leteckém průmyslu, používá v autoklávovém procesu.

Mezi hlavní aplikace autoklávového procesu patří:
Letecký a kosmický průmysl: části potahu, žebra, rámy, kapotáže atd.;
Automobilový průmysl: panely karoserie a díly konstrukce karoserie, jako jsou vnitřní a vnější panely kapoty, vnitřní a vnější panely dveří, střecha, blatníky, prahy dveří, B-sloupky atd.;
Železniční doprava: konzoly, boční nosníky atd.;
Lodní průmysl, luxusní spotřební zboží atd.
Autoklávový proces je hlavní metodou výroby kompozitních dílů vyztužených kontinuálními vlákny. Je široce používán v high-tech oblastech, jako je letecký průmysl, železniční doprava, sport a volný čas a nové zdroje energie. Kompozitní produkty vyrobené autoklávovým procesem tvoří více než 50 % celkové produkce kompozitních produktů a podíl v leteckém průmyslu dosahuje až 80 % a více.