zprávy

FRP obložení je běžnou a nejdůležitější metodou kontroly koroze v těžkých antikorozních konstrukcích.Mezi nimi je ruční pokládka FRP široce používána pro svou jednoduchou obsluhu, pohodlí a flexibilitu.Dá se říci, že metoda ručního pokládání tvoří více než 80 % FRP antikorozní konstrukce.poměr.„Tři hlavní materiály“ pryskyřice, vlákno a práškové vlákno v ručně kladených FRP jsou kostrou FRP, podporují pevnost FRP systému a jsou důležitou součástí realizace dlouhodobého účinku antikorozní FRP.

Podle rozdílu korozního prostředí a média se budou měnit i základní materiály FRP.Podmíněný výběr materiálu během stavby je klíčovým faktorem, který zajistí, že se hotový FRP produkt dokáže přizpůsobit koroznímu prostředí a jeho trvanlivosti.Proto musí být výběr FRP výztužných materiálů stanoven před výstavbou.Například vyztužovací materiály reprezentované skleněnými vlákny jsou nejběžnějšími vláknitými materiály, které odolávají většině kyselé koroze;nejsou však odolné vůči korozi kyselinou fluorovodíkovou a horkou kyselinou fosforečnou.Použijte polyester, polypropylen a další tkaniny a plsť z organických vláken, můžete si také vybrat použití lnu nebo odmaštěné gázy a některé produkty FRP vyžadují odolnost proti korozi a vodivost, můžete si vybrat materiály z uhlíkových vláken.Jedním slovem, výběr ručně kladených FRP vyztužených vláken je dovedností a znalostním bodem, který musí antikorozní technologie a konstruktéři ovládat.

V pastovaných FRP produktech jsou většina výztužných vláken skleněná vlákna, ať už jde o látku, plsť nebo přízi.Hlavním důvodem je, že kromě cenového faktoru má také tyto vynikající vlastnosti:
01 Chemická odolnost
Textilní vlákna z anorganických skleněných vláken nebudou hnít, plesnivět ani se nekazí.Jsou odolné vůči většině kyselin kromě fluorovodíkové a horké kyseliny fosforečné.
02 Rozměrově stabilní
Nitě ze skleněných vláken používané k výrobě skleněných tkanin se netahají ani nesráží v důsledku změn atmosférických podmínek.Nominální prodloužení při přetržení je 3-4%.Průměrný koeficient lineární tepelné roztažnosti objemového E-skla je 5,4 × 10-6 cm/cm/°C.
03 Dobrý tepelný výkon
Sklolaminátové tkaniny mají nižší koeficient tepelné roztažnosti a vyšší tepelnou vodivost.Sklolaminát odvádí teplo rychleji než azbest nebo organická vlákna.
04 Vysoká pevnost v tahu
Sklolaminátová příze má vysoký poměr pevnosti k hmotnosti.Libra sklolaminátové příze je dvakrát silnější než ocelový drát.Schopnost zabudovat do tkaniny jednosměrnou nebo obousměrnou pevnost výrazně zvyšuje flexibilitu konečných produktů.
05 Vysoká tepelná odolnost
Anorganická skleněná vlákna nehoří a jsou v podstatě imunní vůči vysokým teplotám vypalování a vytvrzování, se kterými se často setkáváme při průmyslovém zpracování.Sklolaminát si zachová asi 50 % své pevnosti při 700 °F a 25 % při 1000 °F.
06 Nízká hygroskopicita
Sklolaminátové příze jsou vyrobeny z neporézních vláken, a proto mají velmi nízkou absorpci vlhkosti.
07 Dobrá elektrická izolace
Vysoká dielektrická pevnost a relativně nízká dielektrická konstanta spolu s nízkou absorpcí vody a vysokou teplotní odolností činí tkaniny ze skelných vláken vynikajícími pro elektrickou izolaci.
08 Flexibilita produktu
Velmi jemná vlákna používaná ve skleněných nitích, různé velikosti a konfigurace nití, různé typy vazeb a mnoho speciálních úprav činí tkaniny ze skleněných vláken užitečné pro širokou škálu průmyslových konečných použití.
09 nízká cena nízká cena
Tkaniny ze skelných vláken to zvládnou a jsou cenově srovnatelné s tkaninami ze syntetických a přírodních vláken.

Skleněné vlákno je proto ideálním výztužným materiálem FRP pro ruční kladení, který je ekonomický, levný a snadno se obsluhuje.V současnosti je to jeden z nejpoužívanějších materiálů mezi mnoha výztužnými materiály.