Těžební FRP kotvymusí mít následující vlastnosti:
① Mít určitou kotevní sílu, obecně by měla být nad 40 kN;
② Po ukotvení by měla být existovat určitá předpínací síla;
③ Stabilní kotevní výkon;
④ Nízké náklady, snadná instalace;
⑤ Dobrý řezný výkon.
Těžební FRP kotvaje podpůrný produkt pro těžební účely složený z tělesa tyče, táhla a matice. Materiál tělesa tyče kotvy z FRP je FRP a podélné uspořádání výztuh ze skelných vláken může maximalizovat výhody vysoké pevnosti v tahu ze skelných vláken a splnit tak požadavky na těleso tyče z hlediska pevnosti v tahu. Torzní výztuž pro těžební kotvy ze skelných vláken je vyrobena z impregnovaných svazků skelných vláken ovinutých kolem tělesa tyče, což může zvýšit torzní pevnost tělesa kotvy ze skelných vláken.
Hlavní složkytěžební FRP kotvyjsou skleněná vlákna, pryskyřice a kotvicí činidlo a lis na těžební FRP kotvy se skládá hlavně z předlisku, hydraulické trakce, elektrického ovládání, automatického řezání a dalších systémů.
Specifický proces lisováníkotevní tyč z FRP pro těžbuProbíhá takto: na přízový rám se umístí nekroucená masa pramene ze skleněných vláken, vlákno se vyvede z vnitřní stěny přízového válce a po průchodu vodicím kroužkem a dělicí mřížkou na přízovém rámu vstupuje do impregnační nádrže k impregnaci. Impregnovaná koudel se stlačí, aby se odstranila přebytečná pryskyřice pomocí lisovací desky, a poté se protáhne předtvarovací matricí, aby se koudel přiblížila konečnému tvaru tyče a dále se vytlačila přebytečná pryskyřice, přičemž se během procesu zhutňování eliminují vzduchové bubliny.
Po předtvarování je svazek vláken vtažen do tvarovací formy a upínacím a kroucecím zařízením zkroucen do tvaru levého lana. Poté je svazek vláken stlačen deskou do požadovaného tvaru tyče. Po vytvrzení a tvarování suroviny teplem se přítlačná deska zvedne a tažným mechanismem je vytažena z formy. Nakonec je těleso kotevní tyče z FRP pro těžební účely nařezáno na požadovanou délku kotoučem kotouče řezačky.
Čas zveřejnění: 7. října 2023
