zprávy

Těžba kotev FRPpotřebujete mít následující vlastnosti:
① mít určitou kotevní sílu, obecně by měla být nad 40 kN;
② Po ukotvení by měla existovat určitá síla předpětí;
③ Stabilní kotevní výkon;
④ nízké náklady, snadno se instaluje;
⑤ Dobrý řezné výkon.
Těžba FRP Anchorje produktem podpůrného těžebního tělesa, který se skládá z těla tyče, podnosu a ořechů. Materiál tyče tělesa kotvy FRP je FRP a podélné uspořádání šlach ze skleněných vláken může maximalizovat výhody vysoké pevnosti v tahu skleněné vlákniny, aby splňovaly požadavky těla tyče, pokud jde o pevnost v tahu. Tornární výztuže ze skleněných vláken je vyrobena z impregnovaných svazků ze skleněných vláken kolem těla tyče, což může zvýšit torzní sílu tělesa z kotevní tyče těžební vlákno.
Hlavní složkyTěžba kotev FRPjsou skleněné vlákniny, pryskyřice a kotevní činidlo a formovací stroj těžby kotev FRP je složen hlavně z předformování, hydraulické trakce, elektrického řízení, automatického řezání a dalších systémů.

Specifický proces formováníTěžba kotevní tyče FRPje následující: Skvělá hmota rovingové příze ze skleněných vláken je umístěna na rám příze, vlákno je vedeno z vnitřní stěny válce příze a po průchodu hlavním kroužkem a dělicím grilem na rámu příze vstupuje do impregnační nádrže pro impregnaci. Impregnovaný tah je stisknut, aby se odstranil přebytečnou pryskyřici pomocí mačkové desky, a poté prošel předformovanou matricí, aby se tah přiblížil k konečnému tvaru tyče a dále vytlačil přebytečnou pryskyřici, přičemž eliminoval vzduchové bubliny v procesu zhutnění.
Po předběžnémformování je svazek vláken vtažen do formovací formy a zkroucen upínacím a kroucením zařízením do levokakého lanového tvaru a poté natlakujte desku, svazek vlákna se tlačí do požadovaného tvaru tyče. Poté, co je surovina vyléčena a tvarována teplem, je tlaková deska zvednuta nahoru a je vytažen z formy trakčním mechanismem. Nakonec je tělesné tělo těžební kotevní tyče FRP vyříznuto na délku sady kruhovou pilovou čepelí řezacího stroje.