zprávy

Technologie stříkání sklolaminátových tkanin a žáruvzdorných vláken jakožto klíčové řešení v oblasti ochrany před vysokými teplotami podporují komplexní zlepšení bezpečnosti a energetické účinnosti průmyslových zařízení. Tento článek analyzuje výkonnostní charakteristiky těchto dvou technologií, scénáře použití a synergickou inovační hodnotu, aby poskytl technickou referenci pro uživatele v průmyslu.

Skelná tkanina: základní materiál pro ochranu před vysokými teplotami
Skelná tkanina na bázi anorganických nekovových materiálů, vyrobená speciálním procesem, který jí poskytuje vynikající výkon, se stává ideálním ochranným materiálem pro vysoká teplá, korozi a složitá prostředí:
1. Odolnost vůči vysokým teplotám
Konvenčnísklolaminátová tkaninaodolá vysokým teplotám nad 500 °C a výrobky s vysokým obsahem oxidu křemičitého odolávají extrémnímu prostředí nad 1000 °C. Široce se používá ve vyzdívkách metalurgických pecí, izolaci kosmických lodí a v dalších scénářích.
2. Ohnivzdorné a izolační vlastnosti
Jeho zpomalení hoření dokáže účinně izolovat šíření plamenů a má také vysoký izolační odpor (10¹²–10¹⁵Ω-cm), který je vhodný pro ochranu elektrických zařízení a izolaci elektronických součástek.
3. Odolnost proti korozi a nízká hmotnost
Odolnost vůči erozi kyselinami a zásadami z něj činí první volbu pro ochranu chemických potrubí a nádrží; s hustotou pouhé 1/4 oceli přispívá k lehké konstrukci v leteckém a automobilovém průmyslu.

Typické aplikace:

• Průmyslová vysokoteplotní zařízení: vyzdívka pece, vysokoteplotní izolace potrubí.
• Nové energetické pole: podpora solární základní desky, vylepšení lopatek větrné energie.
• Elektronická technologie: 5G vlnově průhledné součásti základnové stanice, špičková izolace motoru.

Technologie žáruvzdorného vláknitého stříkání: Revoluční modernizace vyzdívky průmyslové pece
Technologie stříkání žáruvzdorných vláken využívá mechanizaci konstrukce, kdy se směs vláken a pojiva přímo stříká na povrch zařízení a vytváří trojrozměrnou síťovou strukturu, což výrazně zlepšuje ochrannou účinnost:

1. Výhody

• Úspora energie a snížení spotřeby: vynikající těsnicí výkon, snížení tepelných ztrát tělesa pece o 30%-50%, prodloužení životnosti vyzdívky pece více než 2krát.
• Flexibilní konstrukce: přizpůsobí se složitým zakřiveným povrchům a tvarovaným strukturám, tloušťka lze přesně nastavit (10–200 mm), což řeší problém křehkých švů tradičních vláknitých výrobků.
• Rychlá oprava: podporuje online opravy starého zařízení, zkracuje prostoje a snižuje náklady na údržbu.

2. Materiální inovace
Kombinace sklolaminátového substrátu s karbidem wolframu, oxidem hlinitým a dalšími technologiemi povlakování může dále zlepšit odolnost proti opotřebení a odolnost vůči vysokým teplotám (odolnost více než 1200 °C), a splnit tak náročné potřeby tavení oceli, petrochemických reaktorů a tak dále.

Scénář aplikace:

• Vyzdívka průmyslové pece: tepelná izolace a žáruvzdorná ochrana pro vysokou pec a pec pro tepelné zpracování.
• Energetická zařízení: nátěr proti tepelnému šoku pro spalovací komory plynových turbín a potrubí kotlů.
• Technické řešení ochrany životního prostředí: korozivzdorný nátěr pro zařízení na čištění odpadních plynů.

Synergické aplikační případy: integrace technologií pro vytvoření nové hodnoty
1. Kompozitní ochranný systém
V petrochemických skladovacích nádržích,sklolaminátová tkaninase pokládá jako základní tepelněizolační vrstva a poté se pro zlepšení utěsnění nastříkají žáruvzdorná vlákna, čímž se komplexní energetická účinnost zvýší o 40 %.
2. Inovace v leteckém průmyslu
Letecký podnik zavádí technologii stříkání pro povrchovou úpravu základního materiálu ze skelných vláken, která zvyšuje teplotní limit tepelné izolační vrstvy motorového prostoru na 1300 °C a snižuje hmotnost o 15 %.

Dynamika odvětví a budoucí trendy
1. Modernizace kapacity a technologií
Skupina Sichuan Fiberglass a další podniky urychlí rozšíření výrobní kapacity, kapacita elektronické příze ze skelných vláken do roku 2025 dosáhne 30 000 tun a výzkum a vývoj nízkodielektrické modifikace produktu za vysokých teplot, aby se přizpůsobily poptávce po technologii stříkání.
2. Trendy v zelené výrobě
Technologie stříkání žáruvzdorných vláken snižuje množství odpadu o 50 % a emise uhlíku o 20 %, což je v souladu s globálním cílem uhlíkové neutrality.

3. Inteligentní rozvoj
V kombinaci s algoritmy umělé inteligence pro optimalizaci parametrů stříkání dosahuje inteligentního řízení rovnoměrnosti a tloušťky povlaku a podporuje průmyslovou ochranu směrem k přesnosti.

Závěr
Synergické uplatněnísklolaminátová tkaninaa technologie stříkání žáruvzdorných vláken mění hranice průmyslové ochrany za vysokých teplot. Od tradiční výroby až po špičkové technologie, obě tyto technologie poskytují efektivní a udržitelná řešení pro energetiku, metalurgii, letecký průmysl a další odvětví prostřednictvím doplňkového výkonu a inovací procesů.