zprávy

Plast vyztužený skelnými vlákny (FRP)Lodě mají výhody nízké hmotnosti, vysoké pevnosti, odolnosti proti korozi, stárnutí atd. Jsou široce používány v oblasti cestování, prohlídek památek, obchodních aktivit atd. Výrobní proces zahrnuje nejen materiálovou vědu, ale také jemnou kontrolu procesu, aby byla zajištěna kvalita a výkon konečného produktu.
Výrobní proces lodí z plastu vyztuženého skelnými vlákny
(1) Transformace formy:Formy použité v tomto projektu jsou všechny zadávány externě a občas je potřeba je jednoduše transformovat.
(2) Čištění plísní:Očistěte voskový okuje a prach z povrchu formy. Čistou gázou očistěte všechny části povrchu formy.
(3) Separační prostředek pro hraní:Rovnoměrně rozetřete separační prostředek na povrch formy, aby se vytvořila tenká vrstva hladkého povlaku. Před nanesením další vrstvy povlaku počkejte 15 minut. Pro každou formu je třeba postup opakovat 7 až 8krát.
(4) gelový lak:gelový lak ve formě, suroviny pro gelový lak pro pryskyřici, umělé použití štětců a štětinových válečků k natírání gelového laku, nejprve lehké a poté hluboké rovnoměrné lakování.
(5) Řezání:Pomocí nůžek nebo čepele ustřihněte sklolaminátovou tkaninu na požadovanou délku.
(6) Míchání a míchání:Pomocí odměrek přidejte do nenasycené polyesterové pryskyřice vytvrzovací činidlo a dobře promíchejte, aby pryskyřice během určité doby kondenzovala do pevné látky. Proces vytvrzování probíhá při pokojové teplotě bez zahřívání.
(7) Hromadění vrstev:akumulace vrstev projektu procesem ručního lepení a vakuového čištění dvěma způsoby.
Pasta na ruce:Po určitém stupni ztuhnutí gelového povlaku se pryskyřice smíchá a nanese na vrstvu gelového povlaku a poté se nanese předřezaný materiál.sklolaminátová tkaninase rozetře na vrstvu pryskyřice a poté přítlačný válec stlačí sklolaminátovou tkaninu, aby se rovnoměrně nasytila pryskyřicí a uvolnily se vzduchové bubliny. Po dokončení a opravě první vrstvy se pryskyřice nanese kartáčem a sklolaminátová tkanina se znovu položí a tak dále, dokud se nepodaří dokončit stanovený počet vrstev.
Vakuum:Na rozhraní formy se položí stanovený počet vrstev sklolaminátu, poté se položí vrstva látky z infuzní hadičky, nalepí se těsnicí páska a poté se položí membrána vakuového sáčku. Nainstaluje se vakuový ventil, rychlospojka a vakuová hadička. Otevře se vakuové čerpadlo pro odvedení podtlaku ze vzduchu. Nakonec se pomocí podtlaku vstříkne pryskyřice do vakuového sáčku uvnitř formy za přirozených podmínek (pokojová teplota). Následně se vytvrdí a vakuový sáček se po uvolnění formy vyjme. Po vytvrzení se vakuový sáček vyjme a vyjme z formy.
Při pokládce kartáčem ze skelných vláken a pryskyřice pomocí válečkového kartáče je třeba včas čistit acetonem.
(8) pokládka výztuže:Podle potřeb výztuže se jádrový materiál nařeže na požadovanou velikost a tvar a poté se provede proces akumulace, kdy akumulační vrstva FRP dosáhne tloušťky požadované konstrukčními požadavky, zatímcoFRP pryskyřicePokud stále želíruje, rychle naneste jádrový materiál a co nejdříve s odpovídajícím tlakem naneste jádrový materiál na vrstvu FRP, aby se FRP vytvrdil, odstraňte závaží a poté naneste vrstvu sklolaminátu.
(9) lepení žeber:Trup z FRP je rozdělen hlavně na horní a spodní část, je třeba použít pryskyřici asklolaminátová tkaninave spodní části formy tvarováním z žeberních částí upevněných na trupu, aby se usnadnilo upevnění a montáž horní části trupu. Princip lepení žeber je stejný jako u překližky.
(10) vyjmutí z formy:Laminát lze po určité době vytvrzování vyjmout z formy a výrobky se zvedají z formy z obou konců formy.
(11) Údržba formy:Nechte formu působit 1 den. Čistým ručníkem setřete separační prostředek a dvakrát navoskujte.
(12) Kombinování:Spojte horní a spodní skořepinu, které byly vytvrzeny a vyjmuty z formy, pomocí strukturálního lepidla slepte horní a spodní trup k sobě a sestavte formu.
(13) Řezání, broušení a vrtání:Trupy je třeba nařezat, částečně obrousit a vyvrtat, aby se později mohly sestavit kování a nerezové kování.
(14) Montáž výrobku:Přezka, pant, závitové otvory, odtok, šrouby a další kování a opěradlo, rukojeť a další nerezové kování dle požadavků zákazníka pomocí šroubů instalovaných na trupu.
(15) Továrna:Smontovaná jachta opustí továrnu po absolvování kontroly.