Proces tvarování FRP vodní nádrže: tvarování vinutím
FRP vodní nádrž, známá také jako pryskyřičná nádrž nebo filtrační nádrž, je vyrobena z vysoce výkonné pryskyřice a obalena skleněnými vlákny
Vnitřní výstelka je vyrobena z ABS, PE plastu FRP a dalších vysoce výkonných materiálů a kvalita je srovnatelná s dováženými výrobky. Vyznačuje se odolností proti korozi, vysokou pevností, nízkou hmotností, snadnou přepravou, pohodlnou instalací a krásným vzhledem. Široce se používá v předúpravě a následné úpravě pryskyřičného smíšeného lože v oblasti čisté a ultračisté vody, zásobování vodou a čištění odpadních vod, v chemickém, elektronickém, farmaceutickém, potravinářském a dalších odvětvích.
Vlastnosti FRP nádrže na vodu pro rány:
1. Velká flexibilita designu a vynikající výkon stěny nádrže. Vláknem navinuté plasty vyztužené skelnými vlákny mohou upravovat fyzikální a chemické vlastnosti skladovací nádrže změnou pryskyřičného systému nebo výztužných materiálů tak, aby splňovaly potřeby různých médií a pracovních podmínek. Nosnost nádrže lze upravit návrhem tloušťky strukturálních vrstev, úhlu navíjení a tloušťky stěny, aby splňovaly potřeby různých tlakových úrovní, objemů a určitých speciálních výkonů skladovacích nádrží vyztužených skelnými vlákny. Je to izotropní kovový materiál, který s ním nelze srovnávat. 2. Odolnost proti korozi, ochrana proti únikům, dobrá odolnost vůči povětrnostním vlivům. FRP má zvláštní odolnost proti korozi. Při skladování korozivních médií vykazuje FRP bezkonkurenční převahu oproti jiným materiálům a odolává různým kyselinám, zásadám, solím a organickým rozpouštědlům.
3. Má vynikající mechanické a fyzikální vlastnosti.
Hustota materiálu FRP skladovacích nádrží se pohybuje mezi -2,1 gcm3, což odpovídá přibližně 1/4-1/5 oceli. Pro navíjení se používá skleněné vlákno o průměru 7-17μm, což snižuje míru výskytu mikrotrhlin ve vláknech a dosahuje stejné pevnosti. Tato metoda lisování může zvýšit obsah vláken o 80 %, specifická pevnost je vyšší než u oceli, litiny a plastu atd., koeficient tepelné roztažnosti je zhruba shodný s ocelí a tepelná vodivost je pouze % oceli.
4. Dlouhá životnost a nízké náklady na údržbu.
Výrobní proces: Použití pokročilého mikropočítače k řízení navíjecího hostitele a vytvoření vnitřní vrstvy obložení (včetně antikorozní a přechodové) na jádrové formě dle potřeby. Po nanesení gelu se strukturální vrstva navine podle specifikovaného typu a tloušťky čáry a nakonec se vytvoří strukturální vrstva - vnější ochranná vrstva. Tloušťka stěny skladovací nádrže se navrhuje samostatně v závislosti na různých úložných médiích podle teorie tenké skořepiny a nulového momentu. Suroviny a pomocné materiály: různé typy navíjecí pryskyřice, rohože ze skelných vláken (povrchová rohož, rohož ze sekaných vláken), roving atd., vyvinuté v naší továrně.
Čas zveřejnění: 4. ledna 2022 
