Proces formování nádrže na vodu FRP: formování vinutí
FRP vodní nádrž, známá také jako pryskyřičná nádrž nebo filtrační nádrž, je tělo nádrže vyrobeno z vysoce výkonné pryskyřice a zabalené ze skleněných vláken
Vnitřní podšívka je vyrobena z ABS, PE plastových FRP a dalších vysoce výkonných materiálů a kvalita je srovnatelná s importovanými produkty. Má vlastnosti odolnosti proti korozi, vysoké síly, lehké hmotnosti, snadné přepravy, pohodlné instalace a krásný vzhled. Je široce používán při předběžné léčbě a po léčbě pryskyřice smíšené postele v oblasti čisté vody a ultraparečné vody, zásobování vodou a čištění odpadních vod a chemikálií, elektroniky, léčiv, potravin a jiných polích.
Rysy nádrže na vodu rány FRP:
1. Skvělá flexibilita designu a vynikající výkon struktury nádrže. Plasty vyztužené vláknem z vlákna mohou upravit fyzikální a chemické vlastnosti skladovací nádrže změnou pryskyřičného systému nebo zesílením materiálů tak, aby vyhovovaly potřebám různých médií a pracovních podmínek. Kapacita ložiska nádrže může být upravena prostřednictvím konstrukce tloušťky vrstvy struktury, úhlu navíjení a struktury tloušťky stěny tak, aby vyhovovala potřebám různých hladin tlaku, velikosti objemu a některých speciálních výkonových skleněných plastových nádrží. Je to izotropní kovový materiál, který s ním nelze srovnávat. Než. 2. odolnost proti korozi, anti-úniku, dobrý odolnost proti povětrnostním povětrnostem. FRP má zvláštní odolnost proti korozi. Při skladování korozivních médií ukazuje FRP nadřazenost bezkonkurenční jinými materiály a vydrží různé kyseliny, alkaliky, soli a organická rozpouštědla.
3. Má vynikající mechanické a fyzikální vlastnosti.
Hustota materiálu výrobků pro skladovací nádrž FRP je mezi -2,1GCM3, což je asi 1/4-1/5 oceli. Skleněné vlákno s průměrem 7-17μm se používá pro lisování vinutí, což snižuje existenci mikrokracků vlákna a dosahuje stejné pevnosti. , Tato metoda formování může způsobit, že obsah vlákna o 80% vyšší, specifická síla je vyšší než ocel, litina a plast atd., Koeficient tepelné roztažení je zhruba ekvivalentní komoře oceli a tepelná vodivost je pouze% oceli.
4. Dlouhá životnost a nízké náklady na údržbu.
Výrobní proces: Přijměte pokročilý mikropočítač pro kontrolu hostitele navíjecího a podle potřeby vytvořte vnitřní vrstvu podšívky (včetně antikoroze a přechodu) na jádro. Po gelu je konstrukční vrstva navinuta podle zadaného typu a tloušťky linie a nakonec je strukturová vrstva vyrobena vnější ochrannou vrstvou. Podle různých skladovacích médií je tloušťka stěny skladovací nádrže navržena samostatně teorií tenké skořápky a bez okamžiku. Surové a pomocné materiály: Různé typy navíjecí pryskyřice, skleněná vlákninová rohož (povrchová rohož, nasekaná pramenová rohož), roving atd., Vyvinutá naší továrnou.
Čas příspěvku: Jan-04-2022 
