Proces tvarování nádrže na vodu FRP: tvarování navíjením
FRP nádrž na vodu, také známá jako nádrž na pryskyřici nebo nádrž na filtr, tělo nádrže je vyrobeno z vysoce výkonné pryskyřice a obaleného skleněným vláknem
Vnitřní obložení je vyrobeno z ABS, PE plastu FRP a dalších vysoce výkonných materiálů a kvalita je srovnatelná s dováženými produkty.Má vlastnosti odolnosti proti korozi, vysoké pevnosti, nízké hmotnosti, snadné přepravy, pohodlné instalace a krásného vzhledu.Je široce používán v předúpravě a po úpravě pryskyřičného lože v oblasti čisté vody a ultračisté vody, v průmyslu zásobování vodou a čištění odpadních vod a v chemickém, elektronickém, farmaceutickém, potravinářském a dalších oborech.
Vlastnosti nádrže na ránu FRP:
1. Skvělá flexibilita designu a vynikající výkon konstrukce stěny nádrže.Plasty vyztužené skleněnými vlákny mohou upravit fyzikální a chemické vlastnosti skladovací nádrže změnou systému pryskyřice nebo vyztužením materiálů tak, aby vyhovovaly potřebám různých médií a pracovních podmínek.Nosnost nádrže lze upravit pomocí konstrukce tloušťky vrstvy konstrukce, úhlu vinutí a konstrukce tloušťky stěny tak, aby vyhovovala potřebám různých úrovní tlaku, objemových velikostí a určitých speciálních plastových skladovacích nádrží vyztužených skleněnými vlákny.Právě izotropní kovový materiál s ním nelze srovnávat.Než. 2. Odolnost proti korozi, proti úniku, dobrá odolnost proti povětrnostním vlivům.FRP má speciální odolnost proti korozi.Při skladování korozivních médií vykazuje FRP nadřazenost, kterou jiné materiály nemají, a odolává řadě kyselin, zásad, solí a organických rozpouštědel.
3. Má vynikající mechanické a fyzikální vlastnosti.
Hustota materiálu produktů skladovacích nádrží FRP je mezi -2,1 gcm3, což je asi 1/4-1/5 oceli.Skleněné vlákno o průměru 7-17μm se používá pro formování vinutí, což snižuje míru existence mikrotrhlin vlákna a dosahuje stejné pevnosti., Tato metoda tvarování může zvýšit obsah vláken o 80 %, měrná pevnost je vyšší než u oceli, litiny a plastu atd., koeficient tepelné roztažnosti je zhruba ekvivalentní koeficientu u oceli a tepelná vodivost je pouze % oceli .
4. Dlouhá životnost a nízké náklady na údržbu.
Výrobní proces: Přijměte pokročilý mikropočítač pro řízení hostitele vinutí a podle potřeby vytvořte vnitřní vrstvu obložení (včetně antikorozní a přechodové) na jádrové formě.Po gelu se navine strukturní vrstva podle specifikovaného typu a tloušťky čáry a nakonec se vytvoří strukturní vrstva. Vnější ochranná vrstva.Podle různého skladovacího média je tloušťka stěny akumulační nádrže navržena samostatně teorií tenké skořepiny a žádného momentu.Suroviny a pomocné materiály: různé druhy navíjecí pryskyřice, rohože ze skelných vláken (povrchová rohož, rohož ze sekaných vláken), roving atd., vyvinuté naší továrnou.
Čas odeslání: leden-04-2022 
